体系认证:现场EHS问题-你能找到多少个?
Date2017-11-14 11:26:16 Views3260次
体系认证:现场EHS问题-你能找到多少个?
一、现场EHS问题-叉车
1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够
11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)
15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)
16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙
二、现场EHS问题-起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、现场EHS问题-登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服
7.登高没有安全通道,人是飞上去的
8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
四、现场EHS问题-物品摆放
1.物品码放不稳固,欲倾倒
2. 地沟内倾倒化学危险品
3.液体物品与固体物混放
4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象
5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)
6.厂房窗台物品放置不牢
7.现场有带钉木板
8.垃圾箱倾倒
9.货物码放超高
10.卸车桥板太窄
11.垃圾没有分类
12.厂内通道砖头乱放
13.手动叉车用完后没有归还原位
14.货物现场叉板随意放置
15.货物顶部放置铁条
16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
五、现场EHS问题-电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离
3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)
六、现场EHS问题-通道
1.阴井盖板未盖严
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道?没有标识
7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识
8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)
七、现场EHS问题-人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带
11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、现场EHS问题-气瓶
1.没有安全防震胶圈
2.气瓶存放地点不对
3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
4.气瓶无标识和检验标签
5.气瓶存放区没有划线
6.气瓶集中放置过多
九、现场EHS问题-消防
1. 灭火器放置没有固定位置
2. 灭火器没有标识及划线
3. 没有消防箱和消火栓
4. 同一地点灭火器数量太少
5. 消防设施放置位置不对
6. 全厂的消防设施太少
7. 现场没有灭火器的检查记录
8. 没有设立专门的消防器材维护人员
9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)
2.没有SOP或不遵守SOP
3.没有推行5S管理
4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);
7.全场无一人正确佩戴安全帽;
8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);
9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。。。。。。(这些是推测,只能作为参考)
十一、现场EHS问题-化学危险品管理(有朋友提出缺少这块,就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患,可以给大家作为参考)
1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)
2.化学品没有MSDS
3.化学品没有隔离措施
4.化学品有无登记注册?(未知)
5.化学品有无分类管理?(未知)
6.对员工有无培训教育?(未知)
7.有无化学品事故应急处理程序?(未知)